电机因为长期连续不断使用,再加上使用者操作不当,经常会发生电机故障,有时可能需要对点击的某个组成部分进行拆除,对电机最有效维修,可以节约成本,提高电机效率。
本文主要讲电磁感应加热在电机维修中的使用!
电磁加热设备,是利用涡流进行加热的,加热过程让工件自身发热,而不是通过二次传递,效率非常高,一般在电机行业中,需要加热的情况有以下几种:
1.连轴器(对轮)的热装和热拆
2.电机转子的热装配和热拆卸
3.电子定子外壳的拆除和热装
4.电机定子、转子铸铝铜线的拆除
传统的方法最多的使用乙炔火焰就行烘烤,加热不均匀,工件尺寸大时,需要几把乙炔枪同时进行,高温气体对工人很不友好,特别是夏天,更是酷热难耐!而且效率低!
我们利用电磁加热设备,通过长期的现场试验和积累经验,已经可以解决电机行业99%的热拆热装难题!
客户现场:
连轴器(对轮)的热装和热拆
电机转子的热装配和热拆卸
电子定子外壳的拆除和热装
定子转子铜线拆除
设备具体参数如下:
型号 | 风冷式电磁感应加热设备 |
产品图片 |
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控制方式 | 全数字嵌入式控制软件 |
主芯片 | tms320f28335 |
芯片速度 | 150mhz |
工作模式 | 手动模式、自动模式、温控模式 |
加热电流设置段数 | 5段(可扩展至32段) |
工件参数存储数量 | 10个/模式 |
显示屏 | 3.5寸真彩显示屏,分辨率320×240 |
工作状态显示内容 | 时间、电流、频率、电流曲线 |
报警界面 | 过流、过压、欠压、缺相、过热等 |
通讯及启动接口 | db-9和4芯航空插头 |
总线接入 | rs485(推荐)、profibus(可选)、canbus(可选) |
试用功能时间 | 200小时(启用试用功能后,累计到达设定时间时,设备自锁停机) |
*存储卡类型 | 工业级sd卡(存储360天以上的加工数据及报警数据)(选配功能,需另行采购) |
*数据分析软件 | windows下安装运行,具有加工数据分析、加工数据对比,查找特定加工工件参数和报警参数等功能(需另行采购) |
输出额定功率 | 20、50、80、100、200 |
暂载率/循环周期 | 0.5/10 min |
输出功率范围 | 2–100 % |
频率范围 | 0.3khz–10khz |
电压 | 380 v ±10% |
频率 | 50/60 hz |
电源电缆制式 | 3l pe |
工作环境温度 | 5℃~ 50℃ |
主机形式 | 柜式 |
颜色 | 白 |
包装方式 | 木箱 |
感应线圈 | 耐高温电磁线标配50-100米(线径35-95平方) |
风冷式电磁加热设备的优势:
1)首先,风冷机不需要通水进行冷却,从而就不再需要配置水冷机,为用户节约了成本。
2)风冷机整体只有一个部分组成,而且体积小,容易移动,能适应更多的工作环境。而水冷机有三大件组成,中间需要用水管连接,移动非常不方便。不便于机动性操作。
3)控制,风冷机为最新型的机型,控制系统采用全数字式控制,操作更简单,机器故障可以通过机器的液晶显示屏直接显示,像傻瓜相机一样,简简单单的把工作做好。
4) 稳定性,风冷机所用散热器件比额定用量大两倍,功率器件的承载能力比水冷机的更加强。连续工作也不会有问题。
5)操作,水冷机需要接电源线、主机和变压器连接线,水管,感应线圈,等,操作繁琐,风冷机只需要接电源,感应线圈即可,更快捷。
6)工作频率,风冷机频率范围:300-10khz.更低的工作频率使风冷机在拆卸中大型工件时优势非常明显。大大提高工作效率。
该设备广泛应用于轴承、齿轮、链轮、对轮、联轴器、连接轴、平衡轴、轧辊、电机转子等大型工件的拆卸和热装。大型工件焊前预热。
轴承内圈热拆热装
齿轮轴热拆热装
轧钢轧铝,轧辊的热装热拆
等等需要加热的行业!
欢迎你的来电!设备单机功率10-200kw,频率涵盖,中频(300-10khz)超音频(10-30khz),有数字机和模拟机供你选择,总有一款适合你!!
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