表面热处理的要点
摘要:是指把金属件的表面层加热和冷却，使金属表面层适合于使用要求，而其内部组织不变。表面热处理包括：表面淬火、表面火焰淬火、表面发黑或发蓝。
表面热处理是指把金属件的表面层加热和冷却，使金属表面层适合于使用要求，而其内部组织不变。表面热处理包括：表面高频淬火、表面淬火、表面发黑或发蓝。
1、高频淬火是把工件放在高频电流的交变磁场中，使之产生感应电流，达到加热的目的，然后急速冷却，实现表面淬火。这种淬火的特点是：淬火层的质量高，钢的硬度比一般ag尊龙app-kb88凯时官网登录后的硬度要高hrc2-3（含碳量相同），所以工件的耐磨性比较好。高频淬火层内有压应力存在，显著提高了疲劳强度，加热时间短，减轻了工件的氧化和脱碳等。
2、表面火焰淬火是利用氧-乙炔火焰将工件表面迅速加热到淬火温度，并立即投入水中或油中，是表面硬化。这种方法常用来处理需要耐磨的表面，如轴颈、大齿轮及局部要求淬硬处。
3、表面发黑或发蓝不仅能使工件表面美观，而其能提高金属表面的抗腐蚀能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温ag尊龙app-kb88凯时官网登录和出现较晚的常温发黑两种。
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