一、前言 我公司生产的大、中型机床,镶钢导轨是一个很重要的传动零件,精度要求高,镶钢导轨材料为45号钢 ,经中频表面淬火处理,要求硬度hrc55-58,淬硬层2-3mm。中频淬火温度为860-880℃,采用与导轨平行的平面感应器,连续加热喷水淬火。通过调整中频输出功率、与导轨表面的间距以及导轨移动速度,控制加热温度。镶钢导轨一般较长,截面不对称,侧面有安装孔,在热处理过程中往往易产生畸变。 二、变形原因分析 影响镶钢导轨淬火变形的主要原因:一是镶钢导轨在锻造时,钢件中不但存在残余应力,而且组织粗大不均匀,成分也有偏析,这样的钢件,机械性能低劣,ag尊龙app-kb88凯时官网登录时也容易造成变形;二是镶钢导轨在机械加工时造成的内应力;三是热处理工艺,在热处理过程中,由于导轨截面上的温度不均匀而产生热应力,使表面积减少,而由组织转变引起的比容变化产生组织应力使体积增大,在这两种应力作用下,使导轨产生了两端翘起的淬火变形。 三、控制淬火工艺的措施 1、预先热处理 四、结语 从我公司的生产实践表明,经过上述处理后,在淬火之前进行正火—高温时效—预热反压变形热处理工艺路线可以有效地减少镶钢导轨中频淬火变形,并能提高淬火效果。 |
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