高频炉加热原理 -ag尊龙app

 电磁感应加热原理： 英国物理学家的电磁感应定律告诉我们磁可以生电，丹麦的自然哲学家奥斯特的右手定则(安培定则)告诉我们电可以。然而无论是磁生电还是电生磁，所针对的物体必须具有良好的导电、导磁或既导电又的的特性。 由于通常只有金属材料才能符合条件，而非金属材料中则只有石墨等极少数物质符合条件。因此电磁感应加热技术主要应用于对金属材料和石墨的加热。 那么，热量是如何产生的呢？设备输出的交变电流，通过电感线圈（） 转换成交变磁场后，作用于处于电磁场中的金属工件（或石墨）上。这时在工件中便会自然地产生许多闭合的旋转电流（），该电流极大（相当于短路电流）．由于电流具有热效应（q＝i＊i＊r*t），所以自然会产生了很多的 热量。另外，工件内部还存在着一种磁滞损耗，它也会使工件内部产生一定的热量。因此，工件便会在极短的时间（多以秒计）内急剧升温．如果需要，可使任何金属材料达到熔点，石墨达到。 根据设备所输出的交变电流的频 率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为五类：低频感应加热，中频感应加热，超音频感应加热，高频感应加热和超高频感应加热。 由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，即，随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过。因此，这五种感应加热方式便有了不同的特性． 应用： 1） 低频感应加热方式 频率最低，频率范围：工频（50hz）至1khz 左右，常用的频率多为工频。相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和等。 2） 中频感应加热方式 频率范围：一般1khz至20khz左右，典型值是8khz左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。 3） 超音频感应加热方式 频率范围：一般20khz至40khz左右（因为音频频率为20hz至20khz，所以称它为）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。 4） 高频感应加热方式 频率范围：一般40khz至200khz左右，常用40khz至80khz。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。 5） 超高频感应加热方式 频率相对最高，频率范围：一般200khz以上，可高达几十mhz。加热深度、厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。