欢迎来到郑州蓝硕电子有限公司kb88凯时官网登录官网!
ag尊龙app-kb88凯时官网登录

提供专业的高频感应加热设备、超音频感应加热设备

全国咨询热线:
17788150100
行业资讯
联系kb88凯时官网登录
咨询热线
17788150100
工厂地址:郑州国家高新技术开发区枫林路27号5号楼4层407号
办公地址:郑州国家广告产业园4号楼22层339号
手      机: 17788150100
q      q:1121311309
联 系 人:王志杰
铝合金轴套的热处理工艺
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:611

铝合金轴套的热处理工艺

 
轴套是ag尊龙app-kb88凯时官网登录泵的主要零件之一,装在高速运转的齿轮两端起轴承支撑作用。它必须有足够的强度和良好的耐磨性。为了保证零件的性能要求,我厂采用非标准铝锡合金,cu的作用是强化基体。sn可形成较软的低熔点al-sn共晶体,增加耐磨性。原热处理工艺为ag尊龙app-kb88凯时官网登录固溶6h水冷,180℃时效8h空冷。这种工艺存在两个问题:

    (1)al-sn共晶体过烧加入锡形成含锡为ag尊龙app-kb88凯时官网登录的al-sn共晶体,其熔点为229℃。当工件加热到515℃时,al-sn共晶体过烧,淬火冷却时形成复熔球团。在形成复熔球团过程中,一方面晶界氧化,使晶粒强度下降,另一方面又产生了许多显微空隙,使晶粒界面能增加,金属的强度降低,在使用过程中易过早失效。

    (2)工艺生产时间长,达16h之多,生产效率低,。

    由金相观察和力学性能试验数据可以看出,250℃×7h处理工艺比较理想。al-sn共晶体呈断网状沿晶界分布,一方面al-sn共晶体分布比较均匀,保证有良好的耐磨性,另一方面al-sn共晶体没有分割基体,使合金有较好的塑性和韧性。采用250℃×7h处理工艺可以得到较高硬度,是因为该合金含cu量较少,金属模冷却速度快,在铸造冷却过程中,已保证cu熔入固溶体,起到了淬火作用。通过自然时效提高了硬度,也证明了这一点。ag尊龙app-kb88凯时官网登录空冷工艺比515℃×6h水冷+180℃×8h空冷工艺的抗拉强度提高ag尊龙app-kb88凯时官网登录。250℃×7h空冷工艺温度稍高于al-sn共晶体的熔点,是为了在不使共晶体过烧的前提下,通过较短的保温时间得到al-sn共晶体的断网状分布。在工艺试验的基础上进行了小批量(400件)试生产,经硬度、金相检查和试验台做产品出厂试验,均全部合格。该工艺于1996年正式投产至今,已生产轴套几十万只,全部合格。工效提高1.3倍,一年可节约资金约7万元,节电超过ag尊龙app-kb88凯时官网登录

 
此文关键字:
相关产品
相关新闻
online services
客服热线

微信二维码
微信二维码
网站地图