感应加热淬火在高速钢机械刀片中的应用 -ag尊龙app

感应加热淬火在高速钢机械刀片中的应用

高速钢的淬透性很好，在空气中也能淬上火，因此叫“”，其淬硬性也好，在空气中也能淬到64hrc以上，磨出很锋利的刃口，故也称“锋钢”。高速钢感应加热淬火属自冷式淬火，节能环保，生产效率高。

不管什么钢淬火必备两个基本条件：第一是必须奥氏化，第二是立即快冷，冷却速度应大于钢的临界冷却速度（v_临）。感应加热的特点只是工件表面被加热，如果表层奥氏体化后立即停止加热，而邻近未被加热的金属能迅速地将加热层的热导走，并且其冷却速度＞v_临，则表面就被淬硬了。其不是靠表面喷淬火液快冷，而是由内部的冷金属来冷却，这种特殊的淬火工艺只有在高能密度加热状态下才能实现。感应加热是高能密度加热方法之一。由于功率密度极大，加热时间极短，因此也称脉冲加热。

感应加热的温度可用红外线光电高温计或光学高温计测量，也可以用目测（根据加热工件的），判断淬火加热温度。

感应加热时涡流在工件上产生的热量主要用在加热所需的表面层，但是在此过程中还有两种热量从工件上散发，第一种是从加热表面向空气中散发称之为辐射热；第二种是从工件加热层向心部传导的，称之为传导热。这两种热损耗，特别是向内热传导的作用，加深了理论上的加热层深度，可以用d_深＝0.2 （mm），式中t为加热时间（s）。随着功率密度的降低与加热时间的延长，损耗增加。如果工件比较薄，热传导很快就会从表面传到心部，整个截面都热透了，高速钢属自硬性材料，加热停止马上就淬了。