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pag淬火液在使用中的变化规律
作者: 发布日期:2018/09/29 关注次数:408

pagag尊龙app-kb88凯时官网登录是当前国内外使用得最普遍和使用效果最好的水性淬火介质。这类介质在上世纪80年代中期开始进入我国热处理行业。因为实际生产应用效果良好,很快就在一定范围内推广开。但也出过这样一类问题:一些工厂开始时用得好,有的甚至发表了文章。但过了不久,采用的相同的浓度,却有少量工件淬裂;继续用下去,淬裂的比例还逐渐增多。找不到淬裂的原因,最终不得不停用。究其原因,是不了解pag淬火液在使用中的变化规律,因而没能采取相应的应对措施。 
    淬火液中的pag聚合物本身相当稳定,在一般的使用条件下几乎不会被氧化分解,也不会和遇到的酸碱物质发生反应。那么,问题出在什么地方?后来,经过研究发现,上面谈到的问题,实质上是使用中的有效浓度的测定方法问题。 
    pag淬火剂是以pag聚合物为主,加上其它提供辅助性能的添加剂而制成的。在工件淬火过程中,工件周围的液温一旦升到溶液的浊点以上,pag聚合物就从溶液中脱溶出来,以细小液珠形式在淬火液中。悬浮的pag液珠一接触到红热工件,就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起来。pag淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度,避免工件发生的。工件冷却下来后,黏附在工件上的聚合物又会回溶到淬火液中。回溶需要时间,而生产中往往等不到聚合物回溶干净就将工件从淬火液中取出。这样,工件带出的液体中pag聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。长期、大量工件淬火后,淬火液中pag的相对浓度就必然逐渐降低,而其它添加剂组份的浓度却逐渐相对升高。因为只有pag才有调节水的冷却特性的作用,它的浓度降低就相应降低了调节冷却特性的能力。由于一般工厂都采用折光仪来测定淬火液的总浓度,所以,在相同浓度上,使用久了的pag淬火液冷却速度更快,成为引起淬裂的原因。 
    解决这类问题的办法,一是改进浓度检测方法,最好是用冷却特性测试仪来调控浓度;二是发现工件的淬火硬度升高,就适当提高淬火液的折光仪浓度,来保证工件不淬裂。 
    此外,为了减缓有效浓度降低的速度,可以设法延长工件在中的浸泡时间,并对工件上带出的淬火液做及时的清洗,而后将清洗用的水补充进淬火槽中。这样做也能减少淬火剂的消耗。 
    由于水是其中的第一大组份。而水在热处理生产中特别容易挥发。所以水溶性淬火介质的有效浓度测量问题都非常重要。pag类ag尊龙app-kb88凯时官网登录可以用折光仪法检测浓度,但它不适于用比重法测量浓度。聚乙烯醇类淬火介质不适于用比重法,也不适于用折光仪法测量浓度;因此很难做现场浓度调控。无机盐水溶液的浓度检测既可以用折光仪发,也可以用比重法。所有水性淬火液都适宜用冷却特性仪来控制浓度。但采用冷却特性控制浓度不仅需要配备冷却特性测试仪,还需要相关的应用技术和分析能力。

 

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