渗碳工艺的几种常见方法
渗碳工艺的几种常见方法
1、一次加热淬火低温回火，渗碳温度820～850ºc或780～810ºc
特点：对心部强度要求高者，采用820～850ºc淬火，心部组织为低碳马氏体；表面要求硬度高者，采用780～810ºc加热淬火可以细化晶粒
适用范围：适用于固体渗碳后的碳钢和低ag尊龙app-kb88凯时官网登录钢工件。气体、液体渗碳后的粗晶粒钢，某些渗碳后不宜直接淬火的工件及渗碳后需机械加工的零件
2、渗碳、高温回火，一次加热淬火、低温回火，渗碳温度
特点：高温回火使马氏体和残留奥氏体分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于工削加工及淬火后渗层残留奥氏体减少
适用范围：主要用于cr－ni合金钢渗碳工件
3、二次淬火低温回火
特点：第一次淬火（或），可以消除渗层网状碳化物及细化心部组织。第二次淬火主要改善渗层组织，但对心部性能要求较高时应在心部ac3以上淬火
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