s195球墨铸铁凸轮轴裂纹缺陷分析及工艺改进
s195球墨铸铁凸轮轴裂纹缺陷分析及工艺改进
农用s195柴油机ag尊龙app-kb88凯时官网登录球墨铸铁凸轮轴是柴油机的重要零件。生产中发现，在凸轮轴排、进气表面产生裂纹，造成平均ag尊龙app-kb88凯时官网登录工件报废，形成裂纹的关键是由于热处理工艺不当，形成了粗大高碳片状马氏体，以及残留奥氏体过多，回火不足等原因造成。
防止工件产生裂纹的改进工艺
1.改进感应圈尺寸。感应圈内径由φ53mm改为ag尊龙app-kb88凯时官网登录，利用改变磁通量控制工件3个凸轮出加热温度，使三者接近均温，以获得细小马氏体针和少量残留奥氏体组织；同时适当降低感应圈高度，由28mm降到23mm，以提感应加热圈效率，节约电能。
2.控制加热功率。中频输出功率优78kw、加热13s改为、加热9s，淬火后3个凸轮处马氏体针细小，残留奥氏体少。
3.控制喷水时间。喷水时间为3.8-4s，使停喷温度在约300℃，保持1min。
4.改进回火工艺。在回火炉中加ag尊龙app-kb88凯时官网登录厚钢制炉胆，使回火温度更均匀。
5.控制铸件质量。控制铸件化学成分和金相组织符合技术要求
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