工件畸变典型实例分析 -ag尊龙app

工件畸变典型实例分析工件结构不对称时，截面上各处的冷却速度是不均匀的。不仅各部位的淬硬层厚度不同，还会引起各部位之间更大的热应力和相变应力，产生严重弯曲、。所示，截面呈“t”形的长工件淬火时，如其变形以热应力为主导，则快冷面向上凸起。这是因为开始冷却时，快冷面先收缩，使工件在快冷面处略下凹，但由于快冷面的收缩受到了下面冷却较慢、收缩较小部分的牵制，在较高温度下快冷面金属发生不均匀的塑性拉伸，慢冷面金属出现不均匀的塑性压缩，造成快冷面伸长、ag尊龙app-kb88凯时官网登录，并引起工件弯曲，快冷面凸起。当继续冷却时，快冷面已处于低温，不再收缩(或很少)，强度也显著升高，不会因慢冷面的收缩引起塑性压缩，这就导致了工件向快冷面凸起的弯曲畸变。如果工件材料的淬透性不大，只是淬冷面淬硬，慢冷面不能淬硬，在随后的冷却中，快冷面先冷至胍点以下，发生马氏体相变，则快冷面进一步伸长，慢冷面仍处于奥氏体状态，继续冷却收缩，使工件继续向快冷面凸起。当慢冷面降至m点以下，发生马氏体转变时，因不能完全淬透，总的相变应力和相变体积效应较小，且快冷面已形成马氏体，有很高的屈服强度，不足以引起塑性压缩而使畸变反向，ag尊龙app-kb88凯时官网登录。

如上述工件所用钢材淬透性很好，油淬时慢冷面也能完全淬硬，就会出现另一种情况：
当工件冷至m点以上时，因快冷面冷却快，受拉应力作用，塑变伸长；慢冷面冷却慢，ag尊龙app-kb88凯时官网登录，塑性缩短，因此快冷面凸起。当快冷面温度低于m点时，发生马氏体相变膨胀，此时慢冷面尚未冷至m点，故快冷面凸
起更显著。待慢冷面冷至胍点以下时，发生马氏体转变，并完全淬透。由于慢冷部位的截面比快冷部位的截面厚，故其体积胀大量要比快冷部位大得多。因快冷部位先形成马氏体，有较高的屈服强度，不再塑性伸长，于是，由于慢冷部位的伸长而使变形反向，最后的畸变是向慢冷面凸起。
    如此可得如下结论：截面不对称的工件淬火，热应力起主导作用时，快冷面凸起；相变应力起主导作用时，慢冷面凸起。