锅炉波纹胆轧波加热设备 -ag尊龙app

波形结构作为弹性元件，大约已有一百余年的历史，它主要用于、气压敏感元件及热膨胀缓冲部件，在锅炉生产中用于制作波形炉胆。

波形炉胆是燃油锅炉的重要部件，该部件直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷。利用波形炉胆的轴向伸缩变形，可减轻、管板和炉胆本身产生的，更为重要的是减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处所造成的应力集中。

主要用于燃油锅炉、、真空加热炉

目前国内锅炉制造厂对波形炉胆的制造工艺，根据各厂的设备情况和工艺技术水平，分别采用：

1.在压力机上热压成形

2.在车床上热旋压成形工艺

3.在三辊式专用机床卷制成形工艺

4.在专业设备上冷压成形工艺

1. 圆筒体的卷制

按炉胆设计要求的最大直径卷制筒体，然后焊接、校圆。

2. 旋压成形

在初步合格的圆筒体装在旋压机上，由电动机经减速箱带动卡盘及圆筒体缓慢旋转，在旋转的同时，用柴油火焰把要加工的部位加热到以上时，开启压缩空气把符合波形炉胆波浪形状的滚动挤压凸模向圆筒体挤压。边旋转，先挤压，直到达到波浪形状的要求为止

3. 退火消除应力

波形炉胆在焊接和旋压过程中，产生了较大的残余应力，必须消除才能与前管板和后烟室组焊。消除残余应力的方法主要是去应力退火。

成形工艺包括：前期准备、卷筒、焊接、热处理、冷成形。

波形炉胆采用旋压成形工艺，焊缝质量高，圆筒体尺寸标准，波浪形状易于控制。大多数锅炉厂均采用此方法。旋压设备都是自制的工装设备，没有标准化，各种操作仍采取手工的方式
设备应用领域 ：
1、透热成型
 a、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。 
b、金属材料加热退火。如：、涨型。
 2、热处理 各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体。如：。
 3、钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
 4、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。 
5、其它加热领域 铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。
 高频加热炉，感应加热，高频淬火设备，超音频焊接，热处理设备，高频感应加热设备，全固态： 
1、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便；
2，效率高、节电十分明显，比传统高频设备节电60%、比可控硅中频节电20%； 
3、安全可靠，无万伏高压，对操作人员十分安全； 
4、几乎没有氧化层，没有废气产生，没有废水产生。 
5、频带宽，可满足不同工件的锻前加热、热处理、ag尊龙app-kb88凯时官网登录等； 
6、独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。 
7、品种齐全，具有高频、等系列，功率（kw）有16、36、50、80、120，160,260.等系列。