局部加热代替整体加热方法
通过热处理工艺优化，达到节能的目的，是现代热处理节能最有效手段之一。今天介绍两例工艺。
1.以局部加热代替整体加热方法
应用实例：60ti钢取代20mnvb钢渗碳制造十字轴
十字轴是汽车万向节的重要零件，一直采用低碳合金钢渗碳淬火工艺，其使用寿命在3km左右。改用低淬透性钢中频淬火工艺，不但节省材料费用和工艺费用，成本降低约50%，而且可提高零件使用寿命。
（1）60ti钢十字轴中频淬火工艺：ag尊龙app-kb88凯时官网登录为2500hz，功率为18~25kw，变压比12∶2，电压350~450v，电流160~165a，加热时间5.5min，用20℃自来水喷冷淬火，水压0.3~0.4mpa，回火采用160~200℃自回火工艺。
（2）十字轴中频淬火后的性能及成本如表1所示。
表1 不同材料及工艺十字轴的性能及成本比较
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钢材 |
工艺 |
切削 性能 |
磨削 性能 |
弯曲疲劳 寿命/×106 |
扭转疲劳 寿命/万次 |
静扭强 度/n·m |
成本 /（元/件） |
|
20mnvb |
渗碳淬火 |
良好 |
良好 |
0.23~0.62，个别＞5 |
8.9 |
9721.6 |
2.131 |
|
60ti |
良好 |
良好 |
＞5 |
60.4 |
11319 |
1.068 |
2.降低加热温度方法
钢在二相区（亚温）加热淬火。亚温淬火工艺的优点是在保证材料强度、硬度的同时，使塑性和韧性得到改善，而且淬火变形或开裂倾向明显减少，并可以显著降低能耗。
应用实例：锥齿轮，外形尺寸为φ32.93mm×20mm，内孔直径10mm，材料为45钢，要求调质硬度220~250hbw，齿部高频淬火硬度40~46hrc。
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