是指将焊丝引入带有高频感应磁场的内,通过涡流将焊丝内的电阻告诉旋转,从而将焊丝瞬间加热。因焊丝生产前需经过酸洗和涂硼,再经过加热后固定,是必须有的工艺流程,所以高频焊丝烘干设备一经面世便受到了焊丝企业的热烈欢迎。
概述
之前老式的烘干设备是采用50hz的工频电烘箱,加热速度慢,耗能高,,目前已经被新式的高频焊丝烘干设备全部替换。
二:高频焊丝烘干特点
干6-8米,最快可达13米。
2.占地面积小于1立方米,烘干区域仅为400mm。直线进出,涂硼均匀(拉丝行业),盘条直接进出
ag尊龙app-kb88凯时官网登录(不像电热管加热经过烘箱盘绕),可使盘条得到充分而均匀的硼化、保证盘条有效润滑以适应后续的高速拉
拔,从而有效提高产品质量。
3、安装操作简单,通过收线机或拉丝机的变频器直接控制设备的开关,设备接口直接接收输出0-10v电压
信号,从而达到进线速度与加热速度同步。并有设备故障报警输出接口,设备自身有多重保护,确保设备安全
运行。
4、无需预热、无需日常维护,无需更换加热管
三:组成部分
●整体防护电路:设备上设有缺水、过流、欠压、缺相等,遇到问题机器会立即停止工作
●同步变频器:使用安川的变频器,可以和拉丝机同步调整加热速度和功率
●冷水组:可选用10吨循环水量的冷却塔和壁式回水机组,保证设备内部散热需求