汽油机ag尊龙app-kb88凯时官网登录感应加热表面淬火有两种工艺方法，一种是逐个凸轮加热冷却，另一种是全部凸轮同时加。目前国内生产厂家都采用前一种，一方面，由于受到设备条件的限制，另一方面这种工艺方法更适合于多品种小批量的生产方式。我厂利用卧式淬火机床配国内新开发的大功率可控硅中频电源，对eq491发动机铸铁凸轮轴的8个凸轮一次加热淬火，满足了产品图纸的技术质量要求。
1 凸轮轴表面淬火的技术要求
eq491发动机凸轮轴的材料为铬钼合金铸铁，其化学成分如表1。
表1 铬钼合金铸铁的化学成分 w（%）
|
c |
si |
mn |
s |
p |
cr |
mo |
|
3.36 |
2.34 |
0.87 |
0.12 |
0.053 |
0.87 |
0.39 |
铬钼合金铸铁ag尊龙app-kb88凯时官网登录加热前的金相组织为b型石墨 细珠光体 网状碳化物。
凸轮毛坯在铸态进行感应加热淬火，淬火的技术要求是表面硬度50-60hrc，桃尖硬化层深度为4.6mm-10.0mm，基圆硬化层深度为1.5mm-8.0mm。
2 感应加热淬火设备
用于eq491发动机感应加热淬火的设备是卧式淬火机床和可控硅中频装置。
卧式淬火机床主要由装料辊1、托架5等组成，其中尾架9和头架10由同一长活塞杆带动，沿两平行的圆导轨左右移动，其作用是将推杆4送来的工件送入和退出感应器3，托架5将受热后的工件传递到滚筒7的顶尖位置，滚筒上对称分布着4对顶尖，其中一对顶尖顶住工件后带动工件自转，同时滚筒转动90°，将工件送入。当第2对处于待工位置的顶尖顶住下—受热工件后，滚筒再转动90°，第1对顶尖松开，工件落在运输机6上，运输机将它提出液面并送往下道工序。
用于加热的感应器由8个有效圈并联而成，有效圈通水冷却。
机床侧边安装有热交换器，用于降低淬火介质的温度。淬火介质通过高压泵在淬火介质箱与热交换器之间循环，经过 热交换器冷却后的淬火介质以0.4mpa的压力在淬火介质箱中向加热后的工件喷出。
工件在机床内的传递由活塞油缸实现。 淬火机床的全部动作由fx2-128mr pc机控制，当手动调至总零位灯亮时，自动循环工作开始。
3 淬火工艺
淬火机床的结构确定后，8个凸轮感应加热淬火的工艺方法随之确定了，这一工艺方法就是工件进入感应器中，一次通电加热，工件退出感应器后转入淬火介质，浸液冷却淬火。淬火所采用的工艺参数如表2。
表2 凸轮轴感应加热淬火工艺参数
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电 参 数 |
时间参数/s |
淬火介质 |
|||||||||
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直流电压 |
直流电流 |
中频电压 |
有效功率 |
电容量 |
变压器 |
中频电频率 |
加热 |
预冷 |
浓度（%） |
温度/℃ |
搅动泵 |
|
380 |
800 |
620 |
350 |
180 |
18/1 |
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